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      1.硅酸鹽水泥
      硅酸鹽水泥分兩種類型，不摻加混合材料的稱I型硅酸鹽水泥，用代號(hào)P·I表示;在硅酸鹽水泥粉磨時(shí)摻入不超過(guò)水泥質(zhì)量5%的石灰石或?；郀t礦渣的稱為II型硅酸鹽水泥，用代號(hào)P·II表示。
      (1)硅酸鹽水泥組成材料
      硅酸鹽水泥由硅酸鹽水泥熟料、混合材料和石膏組成。
      1)硅酸鹽水泥熟料凡以適當(dāng)成分的生料燒至部分熔融，所得硅酸鈣為主要成分的燒結(jié)物，稱硅酸鹽水泥熟料，簡(jiǎn)稱熟料。熟料是各種硅酸鹽水泥的主要組成材料，其質(zhì)量的好壞直接影響到水泥產(chǎn)品的性能與質(zhì)量?jī)?yōu)劣。
      2)混合材料是指在粉磨水泥時(shí)與熟料、石青一起加入磨內(nèi)用以提高水泥產(chǎn)量，降低水泥生產(chǎn)成本，增加水泥品種，改善水泥性能的礦物材料，如?；郀t礦渣、石灰石、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料等。
      3)石膏是用作調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)時(shí)間的組分?？捎锰烊皇啵部梢杂霉I(yè)副產(chǎn)品石膏。
      (2)硅酸鹽水泥熟料的礦物組成
      生料在加熱過(guò)程中依次發(fā)生一系列的物理的、化學(xué)的及物理化學(xué)反應(yīng)(生料干燥、黏土礦物脫水、碳酸鹽分解、固相反應(yīng)、熟料燒結(jié)及熟料冷卻)形成熟料。熟料主要由CaO、 SiO2、Al2O3、Fe2O3四種氧化物組成，總量在95%以上，它們經(jīng)一系列復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)形成熟料礦物。
      硅酸鹽水泥熟料的主要礦物有以下四種:硅酸三鈣(3CaO·SiO2)、硅酸二鈣(2CaO·Si02 )、鋁酸三鈣(3CaO·Al2O3 )、鐵鋁酸四鈣(4CaO·Al2O3·Fe2O3)。水泥在水化過(guò)程中，四種礦物組分表現(xiàn)出不同的反應(yīng)特性。
      (3)摻混合料的硅酸鹽水泥
      為了改善硅酸鹽水泥的某些性能，增加產(chǎn)量和降低成本，在硅酸鹽水泥熟料中摻加適量的混合材料，并與石青共同磨細(xì)得到的水硬性膠凝材料，稱為摻混合材料的硅酸鹽水泥。摻混合材料的硅酸鹽水泥有普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥。它們同屬于硅酸鹽水泥系列，都是以熟料為主要組分，以石膏作緩凝劑。不同品種水泥之間的差別主要在于所摻加混合材料的種類和數(shù)最不同。
      生產(chǎn)摻加混合材料的各種硅酸鹽系列水泥，可以生產(chǎn)不同品種的水泥，以便合理利用水泥，滿足各項(xiàng)建設(shè)工程的需要，提高水泥產(chǎn)量，降低水泥生產(chǎn)成本，節(jié)約能源，改善水泥的安定性，降低水泥水化熱，提高混凝土的抗蝕能力等，綜合利用工業(yè)廢渣，減少環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)生態(tài)化。
      2.普通硅酸鹽水泥
      凡由硅酸鹽水泥熟料、6%~15%混合材料、適量石青磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥(簡(jiǎn)稱普通水泥)，代號(hào)P·O。摻加活性混合材料時(shí)，最大摻人量不得超過(guò)15%。其中允許用不超過(guò)水泥質(zhì)量5%的窯灰或不超過(guò)水泥質(zhì)量10%的非活性混合材料來(lái)代替。
      3.礦渣硅酸鹽水泥
      凡由硅酸鹽水泥熟料和?；郀t礦渣、適量石青磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為礦渣硅酸鹽水泥(簡(jiǎn)稱礦渣水泥)，代號(hào)P·S。
      4.火山灰質(zhì)硅酸盆水泥
      凡由硅酸鹽水泥熟料和火山灰質(zhì)混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱為火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥(簡(jiǎn)稱火山灰水泥)，代號(hào)P·P。水泥中火山灰質(zhì)混合材料摻加量按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)為20%~50%。
      5.粉煤灰水泥
      凡由硅酸鹽水泥熟料和粉煤灰、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱為粉煤灰硅酸鹽水泥(簡(jiǎn)稱粉煤灰水泥)，代號(hào)P·F。水泥中粉煤灰摻加徽按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)為20%~40%。
      6.復(fù)合硅酸鹽水泥
      凡由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料、適量石青磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱為復(fù)合硅酸鹽水泥(簡(jiǎn)稱復(fù)合水泥)，代號(hào)P·C。水泥中混合材料總摻加量按質(zhì)量百分計(jì)應(yīng)大于15%，但不超過(guò)50%。水泥中允許用不超過(guò)8%的窯灰代替混合材料，摻礦渣時(shí)混合材料摻量不得與礦渣硅酸鹽水泥重復(fù)。
    7.白色硅酸鹽水泥
    (1)白色水泥原料
    白色水泥原料應(yīng)選用純的石灰石、白堊土或方解石，黏土可選用高嶺土、葉蠟石或含鐵量低的砂質(zhì)黏土。生料的制備和熟料的粉磨均應(yīng)在沒(méi)有鐵污染的條件下進(jìn)行。燃料最好用無(wú)灰分的天然氣或重油;若用煤粉，其煤灰含童要求低于10%，且煤灰中的FeO含量要低。為了保證水泥的白度，所用石膏的白度必須比熟料白度高，一般采用優(yōu)質(zhì)的纖維石膏。
    (2)白色水泥的化學(xué)組成
    白色水泥熟料仍以硅酸鹽水泥熟料為主要成分。
    (3)其他品種的白水泥
    1)白色硫酸鹽水泥:白色硫酸鹽水泥是以石灰石和鋁硅礦石(如焦寶石)為主要原料，加入適量白云石和少量的螢石作助熔劑，以焦炭為燃料，將塊狀物在高爐中燒至完全熔融，經(jīng)水淬后得到淡藍(lán)色熔渣，烘干后加人適量緞燒石膏和少量生石灰共同磨細(xì)，即制成白色硫酸鹽水泥。該水泥的凝結(jié)、硬化均較快，早期強(qiáng)度高，后期強(qiáng)度穩(wěn)步增長(zhǎng)，抗碳化能力強(qiáng)，表面不起砂，不足之處是低溫下水化速度有所下降。
    2)白色鋼渣水泥:白色鋼渣水泥是將白色電爐還原渣與適量緞燒石膏共同粉磨而成，也可加人適盆白色?；郀t礦渣共同磨細(xì)而成。這種白色鋼渣水泥具有早強(qiáng)快凝特性，7d強(qiáng)度即可達(dá)28d強(qiáng)度的90%左右，其缺點(diǎn)是早期強(qiáng)度較低，水泥的強(qiáng)度不夠穩(wěn)定，其優(yōu)點(diǎn)是成本低廉，強(qiáng)度能穩(wěn)定增長(zhǎng)，耐蝕性良好。