如何正確的選擇使用涂料和用好涂料，這是一門應(yīng)用技術(shù)問題，也是一門重要的課題。掌握得好，可以獲得比較理想的效果，其中包括各品種產(chǎn)品的功能，涂層之間的配套，被涂材質(zhì)的表面處理，經(jīng)濟(jì)合理的配套品種，以及所采用的施工工藝方法和掌握操作中的熟練程度，了解上述各內(nèi)容之后，基本上可以在產(chǎn)品的推廣應(yīng)用工作中作出比較正確合理的介紹，更有利于產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)和推廣，使生產(chǎn)能進(jìn)一步健康發(fā)展。
一、刷涂法：
這是一種最簡單、最普及的操作方法，適用于涂裝任何形狀的物件，只要涂料的揮發(fā)速度不要太快，幾乎很多涂料都可采用，采用刷涂法，對于物面的細(xì)孔很容易滲透，可以加強(qiáng)對物面的附著力。
優(yōu)點(diǎn)：施工方便、工具簡單、用料節(jié)約。
缺點(diǎn)：勞動強(qiáng)度高、施工速度慢、操作手藝要求高。
應(yīng)用實(shí)例：汽車維修、造船及萬體館的地板等。
二、浸涂法：
是將被涂物件浸沒在涂料中，經(jīng)很短的時(shí)間取出，將多余的漆液流回槽內(nèi)，這種方法適用于小型物件、管架木柄、五金零件及結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的器材或電器絕緣材料等。
優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)效率高、涂料消耗低、設(shè)備簡單。
缺點(diǎn)：適用小件涂裝。
應(yīng)用實(shí)例：小五金零件上光，毛刷柄涂漆，鉛筆漆沾頭，電器絕緣器材的浸漆等。
三、滾涂法：
分手工滾涂與機(jī)械滾涂二種。手工滾涂主要用于船舶、建筑等方面，以大面積為主。機(jī)械滾涂法大都應(yīng)用于連續(xù)生產(chǎn)卷鋼涂裝和塑料膜的上光上色。
優(yōu)點(diǎn)：特別是手工滾涂，設(shè)備簡單、速度快、材料省。
應(yīng)用實(shí)例：船舶、建筑、貯油罐等的大面積涂裝。
四、淋涂法：
工件經(jīng)涂料淋涂后，直接送入通道中，通道中含一定數(shù)量的溶劑蒸氣，使涂料很快流平，再經(jīng)烘房干燥，干燥后的漆膜比較平整、厚薄均勻、外觀光潔。
優(yōu)點(diǎn)：連續(xù)生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)量大。
缺點(diǎn)：雙組份涂料不適宜。
應(yīng)用實(shí)例：各種平面涂件，如：縫紉機(jī)臺板等。
五、擦（楷）涂法：
利用棉布球，被涂物經(jīng)刷涂后再經(jīng)手工擦涂，使涂膜平整光滑、致密，擦涂后至一定厚度后漆膜經(jīng)干透，再用砂臘拋光，上臘使涂膜成為比較平整細(xì)膩的具有較高裝飾水平的外觀。
優(yōu)點(diǎn)：裝飾水平高，修補(bǔ)方便。
缺點(diǎn)：勞動強(qiáng)度大、施工周期長。
應(yīng)用實(shí)例：高檔木器及家具的裝飾。
六、抽涂法：
將被涂的材料，通過裝滿涂料的貯槽或工具，用抽涂方法涂裝。
優(yōu)點(diǎn)：可用于連續(xù)生產(chǎn)。
應(yīng)用實(shí)例：鉛筆、桿等物件。
七、刮涂法：使用金屬或非金屬刮刀，如：硬膠皮片、玻璃鋼刮刀、牛角刮刀等，用手工刮涂。
優(yōu)點(diǎn)：工具簡單。
應(yīng)用實(shí)例：涂刮漆布和膩?zhàn)拥取?
八、靜電噴涂法：
靜電噴涂系利用高壓靜電場的一種噴涂方法，比較適合于大規(guī)模生產(chǎn)的噴涂方法，靜電噴涂有許多優(yōu)點(diǎn)，可節(jié)省涂料，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和連續(xù)化?？蓽p少溶劑和涂料的飛散而改善勞動條件，漆膜均勻、質(zhì)量好。
靜電噴涂所使用的涂料，電阻應(yīng)在5—50MΩ。如果電阻過高，可適當(dāng)采用極性溶劑來調(diào)節(jié)。靜電噴涂的溶劑一般需要沸點(diǎn)高一點(diǎn)，導(dǎo)電性能好一點(diǎn)，溶劑的閃點(diǎn)高一點(diǎn)，這對噴涂質(zhì)量與安全性均比較有利。
九、熱噴涂法：
采用熱噴涂的施工方法，可節(jié)約溶劑，改進(jìn)涂層光澤及厚度，可消除涂膜表面泛白、斑點(diǎn)、桔皮------等弊病。因?yàn)闊釃娡康牧鲃有员容^大，噴涂壓力可降低到1.7—2公斤/厘米2。涂料一般預(yù)熱到50—60C0左右。
十、氣霧劑噴涂法：
將涂料裝在含有氣體發(fā)射劑的密封金屬罐中，使用時(shí)按動金屬罐上的按鈕，漆液成霧狀從罐中噴出。主要用于家庭小件物品和車輛、設(shè)備等的局部小面積的修補(bǔ)用。
十一、高壓無氣噴涂法：
這種噴涂工藝早在六十年代已有發(fā)展，并在機(jī)械、車輛、船舶、建筑等制造業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。
高壓無氣噴涂工藝與一般噴涂原理不同，涂料經(jīng)高壓100—200公斤/厘米2作用下，經(jīng)噴嘴小孔（0.2—1毫米）噴出，立即在大氣中膨脹成很細(xì)的流線，在表面張力的作用下，變成很細(xì)的微粒而噴射到工件上，它的主要特點(diǎn)是沒有一般空氣噴涂時(shí)所產(chǎn)生的大量漆霧的飛揚(yáng)。
高壓無空氣噴涂機(jī)利用壓縮空氣驅(qū)動氣動機(jī)的活塞和活塞桿作往復(fù)運(yùn)動，活塞桿帶動高壓泵內(nèi)的活塞而產(chǎn)生同樣的往復(fù)運(yùn)動，氣動機(jī)活塞的有效面積與高壓泵活塞的有效面積之比，根據(jù)需要的工作壓力來選擇，一般在23：1—33：1之間。
高壓無氣噴涂的優(yōu)點(diǎn)：
1、生產(chǎn)效率高，較空氣噴涂法高數(shù)至十余倍。
2、適用于厚漿涂料，一次噴涂膜厚達(dá)100—300μ。
3、可提高涂層的致密性，附著力和均勻性。
4、節(jié)約溶劑，可降低施工成本。
5、漆霧減少，防止空氣污染，改善勞動保護(hù)條件。
十二、空氣噴涂法：
這是一種使用較廣泛的施工方法，它的噴涂原理是漆液通過噴涂器的噴嘴，由高速氣流將漆液沖散成微粒而射向被涂物面，一般噴口離被涂物的距離在20—40厘米之間，噴涂的空氣壓力在2—4公斤/厘米2，流入噴槍的氣源必須經(jīng)過油水分離處理，最好是清潔干燥的氣源。
