對于很多業(yè)主來說，實木家具的價格是有些偏高的，而板式家具相較更符合大眾的家居需求。今天，我們就一起了解板式家具生產(chǎn)工藝流程，此外還有板式家具品牌分享哦。

板式家具生產(chǎn)工藝流程

1、板式家具工藝一般雙頭并進

為方便操作通常板式家具制作分為A、B兩線，A線為中纖板貼紙或白油走涂裝線的工件路線具體為:

A:開料-壓板(釘裝)-清邊(開槽)-鑼機-批灰-貼紙-底漆-干砂-面漆-安裝

B:加工板(飾面板)加工路線具體為:開料-壓板-清邊( 開-鑼機-封邊-修邊-安裝因B線工作程序簡單，通常B線開料時間比A線開料時間推遲3-4天，以便于兩線配套入包。

2、板式家具制作工藝要求及所用工具

機制工段所需工具:壓紙機、電子走鋸、排鋸、釘架、冷壓機、雙頭鋸、排鉆、推臺鋸、立銑機、花槽機、封邊機等。

3、機制工段部分工具及質(zhì)量要求

1、壓紙的工藝要求:加工好的板材，紙張粘貼必須牢固、平滑，不允許脫膠、離層、氣泡、劃花、折皺、爛紙、壓痕及其它雜物等現(xiàn)象。

2、加壓機的質(zhì)量要求:

a. 板件膠合應(yīng)牢固，不允許有脫膠現(xiàn)象，板件輔入時，必須與骨架相鄰兩邊取齊，冷壓后上、下板位置偏差小于1.5cm。

b. 冷壓后部件表面應(yīng)干凈、平整，不允許有明顯的骨架印痕，彎曲變形，劃痕及多余涂膠現(xiàn)象。

c. 弧形板芯條要緊密，表面平整，過渡自然無膠水污染。

3、銑形機的質(zhì)量要求:

a. 模具制作須準確無誤，其加工后形狀尺寸與圖紙相符，非接合曲位尺寸允許公差±1.5mm。

b. 加工面必須光滑，線條流暢，過渡自然，加工后部件表面平整，無崩邊撕裂、劃痕等現(xiàn)象，部件表面干凈，無雜物，無木屑存在。

4、油漆工段質(zhì)量要求

1、白坯打磨質(zhì)量要求:部件表面不得有毛刺，邊沿平滑，不能有凹凸不平，板面角位有倒棱，以不刮手為宜，打磨后，不得有不到位的變性現(xiàn)象。

2、批灰質(zhì)量要求:表面堅實、平滑、厚薄均勻，不允許砂穿，不能有坑溝、砂眼、氣孔、堆積的膩子等現(xiàn)象，孔位的膩子必須清理干凈，不批灰的部位要保持清潔。

3、底漆的質(zhì)量要求:嚴格按配方進行調(diào)漆、板面清潔，涂層面不能有針孔、粒狀、漆渣、噴涂不均勻不流掛、無縮孔、漲邊、鼓泡等，涂層必須覆蓋批灰底。

4、干砂的質(zhì)量要求:打磨后的漆面平滑，不能有針孔、釘眼，不能砂穿漆涂層，砂路要直和細，不能有溝痕，打磨機的砂痕，若有砂穿漆涂層的邊角、接線、弧線須補底漆再打磨。