對于很多業(yè)主來說,實木家具的價格是有些偏高的,而板式家具相較更符合大眾的家居需求。今天,我們就一起了解板式家具生產(chǎn)工藝流程,此外還有板式家具品牌分享哦。
板式家具生產(chǎn)工藝流程
1、板式家具工藝一般雙頭并進
為方便操作通常板式家具制作分為A、B兩線,A線為中纖板貼紙或白油走涂裝線的工件路線具體為:
A:開料-壓板(釘裝)-清邊(開槽)-鑼機-批灰-貼紙-底漆-干砂-面漆-安裝
B:加工板(飾面板)加工路線具體為:開料-壓板-清邊(
開-鑼機-封邊-修邊-安裝因B線工作程序簡單,通常B線開料時間比A線開料時間推遲3-4天,以便于兩線配套入包。
2、板式家具制作工藝要求及所用工具
機制工段所需工具:壓紙機、電子走鋸、排鋸、釘架、冷壓機、雙頭鋸、排鉆、推臺鋸、立銑機、花槽機、封邊機等。
3、機制工段部分工具及質(zhì)量要求
1、壓紙的工藝要求:加工好的板材,紙張粘貼必須牢固、平滑,不允許脫膠、離層、氣泡、劃花、折皺、爛紙、壓痕及其它雜物等現(xiàn)象。
2、加壓機的質(zhì)量要求:
a. 板件膠合應(yīng)牢固,不允許有脫膠現(xiàn)象,板件輔入時,必須與骨架相鄰兩邊取齊,冷壓后上、下板位置偏差小于1.5cm。
b. 冷壓后部件表面應(yīng)干凈、平整,不允許有明顯的骨架印痕,彎曲變形,劃痕及多余涂膠現(xiàn)象。
c. 弧形板芯條要緊密,表面平整,過渡自然無膠水污染。
3、銑形機的質(zhì)量要求:
a. 模具制作須準(zhǔn)確無誤,其加工后形狀尺寸與圖紙相符,非接合曲位尺寸允許公差±1.5mm。
b. 加工面必須光滑,線條流暢,過渡自然,加工后部件表面平整,無崩邊撕裂、劃痕等現(xiàn)象,部件表面干凈,無雜物,無木屑存在。
4、油漆工段質(zhì)量要求
1、白坯打磨質(zhì)量要求:部件表面不得有毛刺,邊沿平滑,不能有凹凸不平,板面角位有倒棱,以不刮手為宜,打磨后,不得有不到位的變性現(xiàn)象。
2、批灰質(zhì)量要求:表面堅實、平滑、厚薄均勻,不允許砂穿,不能有坑溝、砂眼、氣孔、堆積的膩子等現(xiàn)象,孔位的膩子必須清理干凈,不批灰的部位要保持清潔。
3、底漆的質(zhì)量要求:嚴(yán)格按配方進行調(diào)漆、板面清潔,涂層面不能有針孔、粒狀、漆渣、噴涂不均勻不流掛、無縮孔、漲邊、鼓泡等,涂層必須覆蓋批灰底。
4、干砂的質(zhì)量要求:打磨后的漆面平滑,不能有針孔、釘眼,不能砂穿漆涂層,砂路要直和細,不能有溝痕,打磨機的砂痕,若有砂穿漆涂層的邊角、接線、弧線須補底漆再打磨。